機床規(guī)格：Φ150×650（最大加工直徑×最大加工長度）

二、機床主要用途：

QH2-M15型專用轉(zhuǎn)子磨床是采用成型CBN砂輪（濕式）磨削的方法，對螺桿/螺旋轉(zhuǎn)子類工件的齒型型線進行磨削的，精密專用數(shù)控磨削機床。

機床數(shù)控軸數(shù)為五軸/三聯(lián)動。(其中實現(xiàn)工件基礎(chǔ)切削功能三個軸)。分別完成對機床如下執(zhí)行及功能部件的控制：C軸—工件頭架旋轉(zhuǎn)主軸及工件槽數(shù)自動分度軸，Y軸—砂輪架徑向移動/進給軸，X軸—工件工作臺軸向移動/進給軸，B軸—砂輪架角向角度調(diào)整回轉(zhuǎn)軸軸，A軸—機床砂輪架主軸。實現(xiàn)機床砂輪的精密回轉(zhuǎn)。

其中C軸/X軸/Y軸為螺旋轉(zhuǎn)子數(shù)控磨削聯(lián)動軸，機床的螺旋轉(zhuǎn)子槽螺紋導(dǎo)程運動由C軸—工件頭架旋轉(zhuǎn)主軸和X軸—砂輪架軸向移動/進給實現(xiàn)聯(lián)動完成。機床的螺旋轉(zhuǎn)子槽螺紋深度由X軸—砂輪架徑向移動/進給完成。

機床砂輪架上安裝有兩個CBN砂輪部件，分別完成轉(zhuǎn)子槽的粗/精磨削，砂輪架可沿軸向移動，使CBN砂輪移動至對應(yīng)的磨削工位。通過對工件的粗磨及精磨，是一種大幅提高螺桿/螺旋轉(zhuǎn)子工件齒型型線各項精度指標(biāo)的先進工藝方式。

三、機床主要技術(shù)參數(shù)： 
最大磨削直徑             Φ150 mm     
最大磨削長度             650 mm     
最大工件重量             100 kg     
最大導(dǎo)程角               ±60度 
可磨螺紋頭數(shù)              1~99 
磨削螺牙導(dǎo)程              0~1000 mm 
工件中心與砂輪主軸中心距   360 mm 
工件主軸轉(zhuǎn)速              0~50 rpm 
尾架移動行程              450 mm 
尾架套筒行程              80 mm 
最大磨削深度              40 mm 
砂輪直徑                  Φ200/Φ300 mm 
砂輪最大轉(zhuǎn)速              8500 rpm 
砂輪線速度                V砂=80-110米/秒     
砂輪最大安裝寬度           70 mm 
砂輪主軸額定功率           25 kw 
砂輪主軸支撐軸徑           Φ80 mm 
最大進給速度              10米/分 
螺旋線進給速度              6米/分 
X\Y軸直線度               0.006 mm 
X\Y軸定位精度              0.005 mm 
X\Y軸重復(fù)定位精度         0.003 mm 
Z軸定位精度                 0.006 mm 
Z軸重復(fù)定位精度           0.003 mm 
C軸定位精度                ≤20角秒  
C軸定重復(fù)位精度           8角秒 
B軸定位精度                 20角秒 
B軸定重復(fù)位精度           15角秒 
螺旋線導(dǎo)程直線度           0.015 mm